生产效率提高30%东莞双色注塑工厂靠这三大方法
2024/7/31 From:东莞UV喷油厂家-顺驰塑胶 点击次数:
在国内制造业普遍内卷的情况下之下,生产型工厂生存的当务之急是全面的降本增效。东莞双色注塑工厂生产管理的目标是提高效率、降低成本、保证质量、保证交货期,增加企业利润这五大目标。围绕着这五个目标,优化生产流程是降本增效直接的方法。什么是生产流程?产品从ACN种原料经过几道工序的加工,成为一个成品,这整个的制造过程叫生产流程。生产流程方面如何优化生产流程呢?
一、一条双色注塑生产线有N道工序,总有一两个工序效率低于其他工序,是整条生产线产能的瓶颈。首先找出瓶颈的原因,是设备、工装、工具精准度的问题,还是员工技能的问题,还是员工积极性的问题。
二、如果是设备、工装工具精准度的问题,需要对设备、工装、工具的精准度进行校准、维护和保养,减少设备的故障率,减少停机维修的时间,就能够明显的提高生产效率。如果是员工的技能的问题,例如招进来一批技能不熟练的新员工,就需要对这些技能不过硬的员工进行岗位技能的培训,同样能够明显提高生产效率。
三、如果是员工积极性的问题,我们需要建立绩效考核激励机制,让效率高、质量好、浪费少、成本低的员工拿到更高的收入,激发所有员工每天努力的提高效率、提高质量和降低成本,这个方法也能够明显的提高效率、提高质量和降低成本。
总结一下,东莞双色注塑工厂通过以上三个方面优化生产流程产生叠加效应,提高30%的人效是没有问题。
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