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东莞双色注塑加工PET塑料时浇口容易发白原因与解决办法

2023/5/5 From:东莞UV喷油厂家-顺驰塑胶 点击次数:

东莞双色注塑加工PET的塑料时在注塑的时候口就容易发白,困扰了很多注塑工程师。PET注塑发白问题的特别多,主要因素是热流道及模具是否冷却,保压大,时间长也会导致交口发白,甚至料把拉伸断裂。

PET注塑浇口发白

1、原因就是在浇口处,冷却效果不好,模具设计没有把口旁边的冷却考虑进去。

2、PET注塑件发白,本身就是由于注塑模温度低,还有注塑速度快,压力过大,保压时间过长,形成产品内应力等比较集中,都会导致在产品的某一个地方进行发白。因为PET结晶塑料,温度和冷却控制不好都会导致发白,发白是指一种结晶现象.

3、由于PET稀释性比较强,在注塑成型的时候必须进行烘干处理,建议干燥温度为120度到165度,烘干建议为四个小时。要求湿度为小于0.02%PT塑化温度。PET料温设置在300度左右,料温越高粘性越低,利于充填。对于有些注塑件要求加到275度到290度的一个料温,模具温度可以控制在40度到100度,有些产品直接可以做到用冻水甚至做到40度模温以下。

4、东莞双色注塑加工压力可以控制在30兆帕到130兆帕之间,注塑速度在不导致催化产品提前,就是导致产品不要开裂,么尽量使用效果快的注塑速度,胶口的尺寸,胶口的厚度应该是整个注塑产品的厚度的2/3。

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