若对东莞双色注塑加工工艺技术不了解这个看完秒懂

2023/4/17 From：东莞UV喷油厂家-顺驰塑胶 点击次数：

双色注塑成型是批量生产塑料制品常用的方法，例如椅子、玩具、消费电子产品外壳、一次性餐具以及的电脑键盘。理论上东莞双色注塑很简单，融化塑料，将其注入模具中，让它冷却，然后弹出塑料产品。实际上，注塑成型是一个错综复杂的过程。

双色注塑加工有三个不可或缺的要素，塑胶原料、模具、注塑机。我们先来了解一下注塑机的结构，烘料桶，塑胶原料预先烘干储存的位置，料管也就是原料通往模具的通道，而料管中包覆着螺杆，分为入料段、压缩段、机器两段。螺杆的功能是将塑料融化、混裂，并将定量的塑料注入模具中。模具就像巧克力的模型，将原料注入其中，形成特定形状的产品。模具上有顶针，主要的功能是将产品从模具中推出来。

塑胶射出成型可简化为五个阶段持续循环的过程：

一、将塑料颗粒从进料漏斗加入。

二、送至加热管中加热时使其融化。

三、通过活塞柱或推头向前推进，经过喷嘴射入模具的模穴中。

四、当模穴充满后，模具的冷却系统将塑料冷却成固体，等待降低到适当温度。

五、即可开模顶出成品，然后合膜并重复这个过程。

塑胶射出是一种容易且快速成型的加工方式，但也因塑胶本身有着冷却收缩的特性，因此需要由产品设计者与东莞双色注塑加工制造者的技术与经验，才能够在产品的尺寸与外观上得到良好的控制，共同打造出一个好的塑胶产品。

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