东莞双色注塑加工补缩阶段型腔压力设置的重要性

2022/10/9 From：东莞UV喷油厂家-顺驰塑胶 点击次数：

在双色注塑加工的充填阶段用速度来控制，保压阶段用压力来控制。如果双色注塑模具上有型腔压力传感器，我们可以把传统上的保压阶段细分为两个阶段：补缩阶段和保压阶段。填充阶段结束时，型腔的塑料已经完成95%重量的充电量，然后进入补缩阶段用压力来控制。补缩阶段把剩余5%的塑料量压缩到模具型腔。补缩阶段型腔的压力急剧上升达到峰值压力，有型腔压力传感器的模具可以明显的看到型腔的峰值压力。

那型腔的压力达到峰值后，也就意味着不再向型腔里压缩塑料，型腔压力达到峰值后也就意味着补缩阶段的结束，所以在模具型腔装有压力传感器才能明显的观察到型腔补缩阶段的结束，也就是补缩

的时间长短，然后螺杆继续向前，保持一定的力，直到交口终结。

东莞双色注塑加工厂家如何设置补缩阶段型腔压力值呢？

补缩压力大小决定着型腔压力峰值的大小，型腔的峰值压力大小决定着压缩塑料量的多少。峰值压力越大，意味着压缩到模具型腔的数量越多，模具型腔的峰值压力都有一个合适的范围。在新模试模阶段，合理的型腔峰值压力至关重要，过大或过小的型腔压力都不能适用于生产，找出合理的型腔压力值。如果产品的尺寸不在范围之内，正确的做法是修正模具型腔的尺寸，超差的尺寸不影响产品的功能，建议修改产品的检验规范，而不是用过大或过小的型腔压力峰值来弥补产品的尺寸缺陷。

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